Inspección integrada de fundición a presión ligera

Descripción del producto del sistema de inspección por rayos X:

La Inspección Integrada de Fundición a Presión Ligera es un sistema de inspección digital de alta gama diseñado específicamente para la inspección de piezas de fundición ligera. Combinando imágenes avanzadas de rayos X y tecnologías de análisis inteligente, la Máquina de Inspección Automática de Fundición a Presión permite realizar ensayos no destructivos de componentes estructurales complejos fabricados con materiales ligeros como aleaciones de aluminio y magnesio, identificando rápidamente defectos internos como porosidad, grietas, retracciones e inclusiones. La Máquina de Inspección Automática de Fundición a Presión permite obtener imágenes de alta resolución en tiempo real y se integra con las líneas de producción de los clientes, lo que permite un control de calidad en tiempo real durante todo el proceso de producción para las industrias automotriz, de nuevas energías y aeroespacial, garantizando así la seguridad y fiabilidad de los componentes ligeros. La inspección automatizada y el análisis inteligente de datos del sistema de inspección por rayos X reducen significativamente los costes de mano de obra, mejoran la eficiencia y la consistencia de la inspección y ofrecen a los clientes soluciones de gestión de calidad más eficientes y precisas.

Aplicaciones del producto del sistema de inspección por rayos X:

La Inspección Integrada de Fundición a Presión Ligera (ILDI) se utiliza ampliamente en industrias con requisitos estrictos para piezas fundidas ligeras, como vehículos de nuevas energías, la industria aeroespacial y la fabricación de maquinaria de precisión. El sistema de inspección por rayos X permite la inspección en tiempo real de piezas estructurales complejas de paredes delgadas, como aleaciones de aluminio y magnesio, durante el proceso de producción. Identifica rápidamente posibles defectos como porosidad interna, contracción o grietas, garantizando una calidad constante y fiable de las piezas antes del ensamblaje en masa. En el sector de vehículos de nuevas energías, el sistema de inspección por rayos X puede utilizarse para inspeccionar componentes clave como carcasas de motor y bandejas de batería. En el sector aeroespacial, el sistema de inspección de PCB es adecuado para el control de calidad de piezas estructurales de motores y conectores de fuselaje. Gracias a las pruebas no destructivas y las capacidades de análisis inteligente del sistema de inspección de PCB, los clientes pueden reducir significativamente los costes de chatarra y reprocesamiento, a la vez que mejoran significativamente la eficiencia general de la producción y la fiabilidad del producto.

Pruebas no destructivas de alta precisión de la máquina de inspección automática de piezas fundidas a presión:

La Inspección Integrada de Fundición a Presión Ligera (ILDI) logra ensayos no destructivos de alta precisión combinando tecnología avanzada de imágenes digitales de rayos X con una fuente de rayos X de microenfoque. Mediante un detector de panel plano de alta resolución, la Máquina Automática de Inspección de Fundición a Presión captura imágenes nítidas del interior de las piezas fundidas, ampliando y capturando incluso los defectos más pequeños, como poros, contracciones y grietas, en materiales ligeros como aleaciones de aluminio y magnesio. El procesamiento inteligente de imágenes y los algoritmos de reconocimiento automático del sistema de inspección de PCB por rayos X permiten un análisis preciso de estructuras complejas, eliminando errores humanos. El proceso de inspección completo no requiere dañar ni cortar la muestra, lo que permite realizar inspecciones completas en poco tiempo.

Preguntas frecuentes sobre el sistema de inspección de PCB por rayos X:

1. ¿Por qué las piezas fundidas ligeras requieren sistemas de inspección especializados?

Aunque las piezas fundidas ligeras (como las aleaciones de aluminio y magnesio) son ligeras, son propensas a defectos internos como porosidad y contracción durante el proceso de producción, difíciles de detectar con los métodos de inspección convencionales. La Inspección Integrada de Fundición a Presión Ligera utiliza imágenes de rayos X de alta resolución para detectar defectos sutiles sin dañar la pieza, garantizando así la seguridad y fiabilidad del componente.

2. ¿Puede el sistema de inspección de PCB con rayos X satisfacer las necesidades de inspección de piezas estructurales complejas?

El sistema de inspección de PCB por rayos X utiliza una fuente de rayos X de microfoco y algoritmos de análisis inteligentes para lograr imágenes de alta definición y un análisis preciso, incluso para piezas estructurales complejas con paredes delgadas, múltiples superficies curvas o múltiples cavidades, independientemente de la geometría de la pieza.

3. ¿El sistema de inspección por rayos X favorece la trazabilidad posterior de los datos y la mejora del proceso?

El sistema de inspección por rayos X ofrece funciones de almacenamiento, comparación y trazabilidad de datos de inspección. Las empresas pueden utilizar estos datos para el análisis de fallos y la optimización de procesos, optimizando continuamente los procesos de producción y optimizando la consistencia y la fiabilidad de las piezas fundidas.

Servicio y soporte posventa:

Nuestro sistema de soporte va más allá de los servicios de mantenimiento; amplía nuestra propuesta de valor integral. Gracias a planes de soporte personalizados, los clientes pueden maximizar el tiempo de funcionamiento de su sistema de inspección por rayos X y evitar interrupciones innecesarias en la producción. Además, una combinación de capacitación inicial sistemática y mantenimiento continuo mantiene la Máquina de Inspección Automática de Fundición a Presión en óptimas condiciones, garantizando una producción continua. Al colaborar con nosotros, los clientes reciben más que un simple sistema de inspección por rayos X; reciben una solución de soporte operativo completa y confiable.

Cualificaciones honoríficas:

Los productos Aolong cuentan con la certificación CE, cumpliendo con los requisitos de seguridad, salud y medio ambiente del mercado de la UE. Esta certificación significa que nuestras máquinas de inspección automática de fundición a presión han logrado acceso al mercado internacional y son aptas para la exportación a Europa y otras regiones. Mediante rigurosas pruebas y auditorías, los sistemas de inspección de PCB por rayos X cumplen con los estándares de protección radiológica, compatibilidad electromagnética y otras áreas. Esta certificación brinda a los clientes mayor confianza durante la compra y el uso, y sienta una base sólida para la expansión internacional de la empresa.

Sobre nosotros:

Nuestra empresa prioriza la innovación tecnológica y desarrolla una cartera tecnológica integral que abarca fuentes de rayos X de microenfoque, detectores digitales y algoritmos de imagen. Nuestro equipo de I+D, compuesto por doctores, másteres e ingenieros sénior, posee una amplia experiencia y capacidades interdisciplinarias. Gracias a la inversión continua en I+D, los productos de Aolong mejoran continuamente la claridad de la imagen, la eficiencia y la inteligencia de la inspección, satisfaciendo las necesidades de los clientes en diversos procesos de producción y consolidando nuestra posición de liderazgo en la industria.